Pipa PVC diperbuat daripada bahan yang dikenali sebagai polyvinyl chloride, bahan tahan plastik yang tahan lama, kuat. Paip dibina dari bahan ini dan digunakan dalam pelbagai aplikasi dari paip ke pembinaan. Paip direka untuk menjadi universal. Semua paip direka bentuk mengikut keperluan tertentu untuk memastikan bahawa sekumpulan paip berganda akan sesuai bersama. Hujung paip boleh lancar atau beralur (mirip dengan skru). Di samping itu, terdapat beberapa saiz paip yang berbeza dari sangat kecil (inci keempat) hingga sangat besar (10 kaki). Pada masa ini, paip PVC menghitung untuk majoriti paip di A.S. dan merupakan standard pilihan untuk pembinaan baru.
Apakah paip PVC?
Bagaimana ia dibuat?
Paip PVC dicipta dengan bermula dengan campuran cair bahan dan membentuk mereka di sekitar pelakon. Pelakon dibuat untuk menjadi lebar tepat paip. Campuran dicurahkan ke dalam pelakon dan dikelilingi oleh cangkang luar. Set lengkap kemudian dimasukkan ke dalam oven untuk dimasak. Setelah paip itu menguatkan, ia disejukkan dan dipindahkan ke penamat. Bahagian paip kemudian dipotong berdasarkan saiz dan keperluan biasa. Bahagian-bahagian itu kemudian dilapisi dengan larutan klorin untuk menghalang bakteria berbahaya daripada berkembang semasa perkapalan dan penggunaan. Setelah salutan dikeringkan, hujung setiap bahagian selesai. Sekiranya paip adalah sambungan yang lancar, bahagian atas paip disandarkan ke bawah untuk memastikan permukaan yang sempurna rata. Untuk paip dipasang, mesin mengukir serangkaian alur ke dalam paip. Apabila alur dipotong, air bertekanan tinggi disembur pada paip untuk mengeluarkan serpihan PVC berlebihan. Selepas alur ditambah, hujungnya lancar dan bahagiannya dihantar ke dalam ujian.
Kawalan kualiti
Kerana paip PVC digunakan dalam banyak aplikasi perumahan dan pembinaan komersial, adalah penting bahawa setiap paip diuji untuk memastikan kualiti. Untuk berbuat demikian, paip diuji untuk meterai, sambungan (pada bahagian grooved), dan kekuatan. Ujian meterai dilakukan dengan menambahkan simen khas ke paip dan membolehkannya kering. Setelah selesai, siri cecair dilepaskan melalui paip pada tekanan tinggi. Jika tiada kebocoran berlaku, simen dikeluarkan dan seksyen dibersihkan. Untuk pemasangan paip, proses yang sama berlaku tanpa simen. Ujian akhir paip adalah untuk memastikan kekuatan mereka. Ini selesai dengan menggunakan beberapa penekan yang menekan ke bawah pada paip. Jika seksyen tidak memecahkan atau menunjukkan titik stres, ia dihantar untuk pembungkusan dan penghantaran. Jika seksyen gagal pada mana-mana titik dalam proses, ia akan dihantar kembali untuk dicairkan dan dibina semula.
