Apabila dua bahan perlu disatukan dengan cara yang kuat, pecah, kimpalan rintangan mendapat kerja yang dilakukan melalui haba dan tekanan. Arus elektrik menghasilkan haba, manakala elektrod atau peralatan lain dikenakan tekanan. Dengan cara ini, dua keping bahan (biasanya logam tetapi kadang-kadang plastik juga) terikat bersama. Lima kaedah kimpalan rintangan yang paling sesuai untuk jenis bahan, projek dan sendi tertentu.
Kimpalan tempat rintangan
Bon kimpalan spot bersama dua atau lebih kepingan logam, yang dipegang dalam kedudukan bertindih antara sepasang elektrod kimpalan, satu tetap dan satu mudah alih. Apabila arus berat diarahkan melalui elektrod ini, elektrod atas juga serentak menambah tekanan ke bawah. Hasilnya ialah kimpalan yang berlaku di tempat di antara dua elektrod. Untuk membuat kimpalan lanjut, lembaran dipindahkan dan diposisi semula.
Kimpalan tempat biasanya digunakan dalam pembuatan kereta, pesawat, perabot rumah keluli dan bekas keluli.
Di tempat kimpalan, pengimpal boleh meletakkan kimpal secara strategik di tempat-tempat kecil di sepanjang bahan kerja. Ini membolehkan lebih banyak kawalan dan garisan kimpalan yang agak seragam sepanjang paksi kelebihan tertentu pada bahagian yang dikimpal.
Kimpalan tempat umumnya datang pada kos yang lebih rendah, baik dalam peralatan dan buruh. Kimpalan tempat biasanya tidak memerlukan tahap latihan terampil yang diperlukan oleh kerja kimpalan yang lebih tepat atau kompleks. Di samping itu, kimpalan tempat biasanya lebih cepat daripada jenis operasi kimpalan lain.
Walau bagaimanapun, buruh yang lebih mahir boleh dikehendaki bagi penyelenggaraan yang berterusan dari kepingan yang dikimpal. Di samping itu, kimpalan tempat tidak akan berfungsi jika kepingan yang dikimpal adalah ketebalan yang ketara.
Kimpalan Permintaan Rintangan
Digunakan terutamanya dalam bidang elektrik, automotif dan pembinaan, kimpalan unjuran menghubungkan kepingan logam atau bahagian komponen menggunakan elektrod. Elektrod ini digunakan terus ke kepingan logam untuk disatukan. Kemudian, kuasa menentang dijalankan melalui elektrod.
Kelebihan kimpalan ramalan termasuk fleksibiliti, kerana pengimpal dapat mengimpal lebih dari satu titik pada satu masa. Selain itu, pengimpal boleh meletakkan tempat yang dikimpal dengan lebih rapat antara satu sama lain daripada mungkin dengan kimpalan tempat. Akhirnya, kimpal akan kelihatan agak kemas dan kurang menonjol daripada dengan kimpalan tempat.
Walau bagaimanapun, kimpalan unjuran tidak boleh digunakan pada logam. Di samping itu, kimpalan unjuran boleh menyebabkan lebih banyak kos, disebabkan oleh pelaburan yang lebih tinggi dalam peralatan yang diperlukan.
Kimpalan Butt Rintangan
Dalam kimpalan punggung, kedua-dua permukaan bersebelahan berlaku serentak sepanjang keseluruhan permukaan bahan kerja yang terjejas dan bukan di tempat yang kecil.
Haba yang dikehendaki untuk menghasilkan sambungan itu - atau apa yang disebut coalescence dalam jargon kimpalan - dicipta oleh rintangan elektrik yang dihasilkan oleh rintangan kepada arus yang sedang melalui dan di antara dua permukaan ketika mereka saling berhadapan.
Dalam kimpalan punggung asas, kedua-dua kepingan untuk dikimpal antara pertama dibawa bersama di bawah tekanan. Semasa itu digunakan, pemanasan kawasan hubungan cukup untuk membolehkan tekanan yang digunakan untuk menjalin bahagian-bahagian bersama. Dengan kata lain, kimpal punggung adalah operasi satu peringkat kedua-dua arus dan tekanan.
Pengimpal terus menerapkan kedua-dua tekanan dan semasa sehingga kawasan yang terjejas menjadi lentur dan melembutkan. Penggunaan berterusan, walaupun tekanan akhirnya menghasilkan sendi dikimpal, yang biasanya agak halus dan bahkan.
Kimpalan punggung yang paling sering digunakan dalam wayar dan rod dengan pengukuran diameter kecil.
Kimpalan Butt Flash
Kimpalan punggung kilat adalah seperti kimpalan punggung, yang diterangkan di atas, kecuali di sini pengimpal bergabung dengan dua keping dengan menggunakan tekanan cahaya kemudian lulus arus berat melalui sendi. Yang berkelip sebenarnya membakar penyimpangan permukaan jauh.
Kimpalan punggung kilat adalah apa yang kebanyakan orang fikir apabila mereka mendengar perkataan "kimpalan." Proses ini menghasilkan arka pada sendi yang dikimpal. Selepas kimpalan menghasilkan haba yang mencukupi, bahagian-bahagian tersebut secara fizikal dihubungkan bersama dengan tekanan dan semasa sedang digunakan pada masa yang sama.
Kimpalan kilat sering digunakan untuk mengimpal sambungan rantai, gandar poros dan hujung rel. Ia juga digunakan dalam pembinaan bangunan besar, beberapa jenis kerja badan dalam pembaikan kereta dan dalam keadaan lain di mana pengimpal perlu menyertai kepingan logam yang sangat besar bersama-sama dengan cara yang selamat dan tahan tekanan.
Kimpalan kilat adalah jenis kimpalan rintangan yang lebih cepat kerana pengimpal tidak perlu menyediakan permukaan untuk dikimpal seperti dengan kaedah lain. Di samping itu, ia secara amnya menggunakan kurang tenaga dan kos kurang untuk menyelesaikan pekerjaan. Walau bagaimanapun, memandangkan pembiakan yang dihasilkan, ia membawa risiko kebakaran yang lebih tinggi. Kerana proses kilat, beberapa logam akan hilang dari permukaan. Akhirnya, ia boleh menjadi sukar untuk mengekalkan penjajaran kepingan yang dikimpal bersama.
Kimpalan jahitan rintangan
Kimpalan jahitan hanya seperti apa yang dikatakan: satu kaedah yang digunakan untuk mengimpal menutup jahitan yang ada di antara dua kepingan logam.
Kimpalan jahitan menggunakan elektrod berbentuk roda untuk menghasilkan kimpalan berterusan yang lebih lama untuk sendi yang lebih kuat. Walaupun sesetengah sendi perlu dikimpal oleh pengasah individu yang mahir, kimpalan jahitan meminjamkan dengan baik kepada proses mesin automatik. Hasilnya adalah kimpalan yang cepat dan tepat dengan sendi yang sangat kuat. Sudah tentu, sendi yang dikimpal mesin sentiasa diperiksa secara visual dan diperkuat oleh pengimpal tempat, apabila perlu.
Pengelasan jahitan juga boleh menghasilkan pelbagai jahitan selari dengan kurang tumpang tindih dibandingkan dengan kaedah kimpalan tempat atau ramalan. Selain itu, kimpalan jahitan menghasilkan sendi yang tidak akan membenarkan pelepasan gas atau kandungan cecair.
Kelemahannya adalah sedikit. Ia biasanya lebih mahal untuk mencapai jahitan yang dikimpal daripada ia akan melalui kaedah lain. Selain itu, kimpalan jahitan hanya sesuai untuk lipatan paksi lurus. Akhir sekali, ia boleh menjadi sukar untuk membuat sambungan untuk mana-mana bahagian lebih tebal daripada 3 milimeter.
