Skru tergolong dalam keluarga pengikat berulir yang juga termasuk kancing dan bolt. Aplikasi praktikal skru hampir tidak berkesudahan: Mereka digunakan dalam industri mulai dari pembinaan hingga elektronik dan dapat digunakan untuk hampir semua proyek yang memerlukan dua atau lebih objek yang akan terhubung dengan tegas. Proses pembuatan pengikat kecil ini kompleks, tetapi proses pembuatan moden membuat skru lebih murah dan lebih tahan lama dan tepat.
Skru moden dibuat untuk menjadi seragam, tepat dan kuat.Pengeluaran Skru Awal
Konsep skru boleh dikesan pada kira-kira 200 SM, tetapi skru logam yang menyerupai gaya moden tidak dibangunkan sehingga Zaman Renaissance, antara abad ke-14 dan ke-17 AD Skru awal ini dibuat buatan tangan, oleh itu tidak ada dua skru yang pernah sama . Pada 1586, Jacques Besson memperkenalkan mesin pemotong skru pertama, yang akan membuka jalan untuk inovasi masa depan. Job dan William Wyatt memfailkan paten untuk mesin pemotong skru automatik pertama pada tahun 1760; ia boleh mengurangkan kira-kira 10 skru setiap minit. Pada tahun 1836, William Keane mengembangkan proses thread-rolling. Walaupun usahanya kebanyakannya tidak berjaya, rolling thread akhirnya menjadi standard moden untuk pengeluaran skru.
Bahan Moden
Bahan yang paling biasa digunakan untuk membuat skru adalah dawai keluli karbon sederhana rendah. Lain-lain logam tahan lama dan murah yang kadang-kadang digantikan termasuk tembaga, keluli tahan karat, aloi nikel dan aloi aluminium. Sesetengah skru mempunyai kemasan yang digunakan untuk mereka untuk perlindungan tambahan, yang mesti serasi dengan bahan mentah skru. Keluli boleh disalut dengan zink, kadmium, nikel atau kromium.
Tajuk Sejuk
Pengilangan besar-besaran skru dicapai melalui tajuk sejuk dan kaedah rolling thread. Sebuah gegelung dawai dimasukkan ke dalam mesin yang meluruskannya, kemudian langsung ke mesin lain yang memotong dawai ke panjang yang dikehendaki. Proses one- or two-punch die memotong kepala skru ke dalam bentuk pratetap. Proses ini boleh menghasilkan antara 100 dan 550 skru kosong setiap minit.
Thread Rolling
Kosong skru kemudian dipandu pelongsor yang membawa kepada salah satu daripada tiga jenis pemotongan benang mati. Sekiranya mati salingan sedang digunakan, skru akan dilancarkan di antara satu mati rata pegun dan satu yang bergerak ke belakang dan sebagainya untuk membuat skru skru. A silinder mati mencapai hasil asas yang sama dengan menggulung skru antara dua atau tiga pusingan mati. Proses mati berputar planet memegang skru kosong dalam kedudukan pegun sementara beberapa mesin die-cutting melancarkan skru. Ketiga kaedah ini membuat skru yang lebih kuat daripada yang dibuat menggunakan kaedah mesin potong. Ini kerana benang tidak benar-benar dipotong ke dalam skru kosong tetapi ditekan. Thread rolling memastikan bahawa tiada bahan yang hilang dalam badan skru, menjaga logam yang kuat sementara juga mewujudkan benang yang lebih tepat diposisikan.
Kawalan kualiti
Piawaian untuk benang skru telah ditubuhkan oleh Suruhanjaya Thread Skru Kebangsaan pada tahun 1928; matlamat utama adalah membuat skru lebih ditukar ganti. Sistem benang skru bersatu telah digunakan pada tahun 1948 yang memberi tumpuan kepada bilangan benang per inci, padang dan bentuk benang dan saiz garis pusat. Pada tahun 1966, Pertubuhan Piawaian Antarabangsa mencadangkan sekatan universal pada saiz metrik dan saiz inci yang telah menjadi piawaian global yang diterima.
